模型製作流程--- 四. 無縫處理

模型製作流程--- 四. 無縫處理

  1月 29, 2023    Axel

---

    在所有模型的製作技巧中，無縫是相當基本但完成後效果顯著的技術之一，其意為消除兩塊零件組裝的接縫，使其成為完整的表面。雖然原理相當簡單，但無縫要做得好其實不容易，許多細節都要注意到才能做出最好的成果。本文將會把無縫進行流程仔細整理，請各位參考看看。

文章索引

模型製作流程圖

1. 本步驟簡介
2. 本文使用的工具
3. 無縫處理的優點與缺點
4. 判斷零件情況
5. 無縫的要點
6. 零件材質與接著劑作用測試
7. 各種接著劑的無縫原理
8. 各種接著劑的無縫操作細節
9. 表面修整
10. 各種失誤的情況與修復
11. 總結

回文章索引

1. 本步驟簡介

     在製作模型的流程中，組合零件是必經的步驟。而在大多非科幻類模型中，由於並沒有使用「免上膠卡榫」的工藝，因此使用接著劑黏合零件是必要的技巧之一。而將零件黏合後去除其黏合的痕跡，這個技巧就稱做無縫。而即使是有使用免上膠卡榫的科幻類模型，利用無縫也能大幅增加完成度，是非常值得掌握的技術。

    雖然無縫原理是相當簡單的，但要能做得好並不容易。從接著劑的選擇與使用到零件接縫的處理，有許多必須要注意的細節，處理不當會造成零件的毀損，這也是許多人視無縫為畏途的原因。本步驟會將個人掌握的無縫技巧做一個總整理，希望能給各位一些操作的參考。

   

回文章索引

2. 本文使用的工具

Fig.1 本步驟使用的主要工具一覽。

各種接著劑：可說是無縫處理的主角，詳細可參考個人的另一篇文。

銼刀：破壞力較砂紙強，適合初步修整接合縫。

筆刀：基本的修整工具，這裡用在湯口與接合縫的處理。

陶瓷刮刀：比起筆刀，無鋒刀口可以在刮除接合縫時減少傷到表面的機會。

平頭雕刻刀：處理位置較複雜，筆刀不易刮除的接合縫。

鑷子：用在零件的拿持，尤其是在塗抹接著劑時可避免接觸。

各種形式的砂紙：處理表面最重要的工具，有各種不同的種類與粗細，適當時機使用。詳細介紹在此。

回文章索引

3. 無縫的優缺點

    接下來介紹無縫的優點與缺點，每個零件的狀況都不同，各位可以在無縫之前想想如何處理零件才能處理到最好。

優點

A.完整美觀的表面：

Fig.2 可以得到完整美觀的表面就是無縫最大的優點，右方零件經過無縫處理之後，跟左方零件相比完成度增加不少。

B. 零件組成更加穩固：

Fig.3 劍王的頭部是左右夾組，兩側零件只靠著夾組的臉部零件與單根卡榫結合，並不是非常堅固。但無縫之後兩側零件改為以接著劑黏合，能大幅增加零件組合的穩定。

缺點

A. 無縫流程繁複耗時

Fig.4 這個零件需要進行3次的無縫，要將A零件無縫並表面處理完成後，夾組在B零件內並無縫，最後再將C零件黏合。除此之外還要確實做好表面處理，整個過程相當繁複。

B. 處理過後零件無法拆解，增加塗裝難度

Fig.5 雷神王的翅膀，做翅膀根部的無縫之後，整體零件將成為無法拆解的狀態。在塗裝時只能以遮蓋的方式來處理分色。而部分零件可透過分件處理來解決這種困擾，詳情請參考先前的製作流程。

    雖然無縫增加不少塗裝上的困擾，但也不是一定只能硬著頭皮去遮蓋處理，上一個步驟的分件處理可以讓零件在塗裝後再組合，可以減少塗裝難度。最後個人認為無縫以提升完成度的效果來說效果非常大，絕對是相當值得努力的步驟。

回文章索引

4. 判斷零件情況

    由於無縫的狀況會隨著不同零件而有不同做法，而且做法也可能有多種選擇。接下來會舉出範例與個人的處理方法，作為給各位的判斷參考：

A.單純拼合

Fig.6 兩塊零件直接組合在一起，中間有一條接縫，這是最直接可以做無縫的狀況。但是大部分的零件組合不會如此單純，需要額外處理的情況反而占大多數。

B. 無縫內夾組零件

Fig.7 在無縫內部夾組其他零件是最常見的形式。夾組內的零件必須先做好表面處理再進行外部零件的無縫。另外還要注意內部零件的材質，若是PE或POM等軟膠材質較不易受接著劑影響，而若是PS或ABS等材質就要在塗抹接著劑時小心避開，否則會造成關節黏死的慘況。

C. 多重無縫

Fig.8 若是零件要無縫而外層還要夾組一層零件，就是要多重處理。這個時候就要將內部無縫與表面處理完成後，接著才處理外部零件的無縫。若同時做內外零件的無縫，在表面處理上會受到不少困擾。

D.裝甲接縫

Fig.9 裝甲接縫風格常見於鋼普拉(本圖中的零件)，兩片零件夾組的情況之下中間有出一條縫的造型，能夠巧妙的修飾零件的接縫。若有這種情況的零件除非造型想重作之外請勿做無縫。後續會介紹在無法無縫的地方如何製作出此效果。

回文章索引

5. 無縫的要點

A. 仔細規劃並小心行事

    無縫步驟由於使用接著劑，幾乎所有步驟都是不可逆的。尤其是被夾組的零件若發生漏裝或是裝反的情況，可說是無法挽救。因此在進行每個無縫處理之前務必仔細查對說明書，將每個零件都正確的組裝之後再開始進行。

B. 分件處理

    在上一步驟介紹的分件處理是能有效降低部分零件的無縫後塗裝難度的，在進行無縫之前盡量評估是否能夠分件。詳情請見上一個流程。

C. 適合做無縫處理的接著劑

    選擇無縫用的接著劑有兩個重點，第一個是黏合穩固，第二個是乾燥後無彈性，性質越像零件原本材質越好，才能形成完整的表面。符合這些條件的有溶劑型接著劑與瞬間膠，這次的示範也會以這兩者為主。更詳細的接著劑介紹請看另一篇文章。

D. 材質與接著劑作用測試

    由於塑膠是複雜的聚合物，就算是同樣的種類塑膠，每家模型製造商會有不同的配方，對於接著劑的反應也會不同，為了保險起見，製作不熟悉廠商的模型若要進行無縫，最好先用框架來確認接著劑的效果如何。接下來的文章會進行測試與說明。

   

回文章索引

6. 套件材質與接著劑作用測試

    在開始正式操作之前，熟悉接著劑對於零件材質的效果是很重要的，而若是從未製作過廠牌的套件更要謹慎。這次是個人第一次製作好微笑MODEROID系列的模型，因此需要確認接著劑對於各個材質的效果，使用框架來做接著劑測試是最確實的方法。

Fig.10 測試方法非常簡單，將框架平整切斷後再黏合即可。框架測試的結果如上圖，這次一共測試五種不同的接著劑，除了POM材質各種接著劑均完全無法黏著之外，其他材質都有可以適當的接著劑可以使框架對接黏合。

Fig.11 接著劑的強度也可以進行測試，雖然強度難以量化但也可以做為選擇接著劑的考量之一。待完全乾燥之後，可以將框架彎折測試強度。

Fig.12 將測試結果整理為表格，可以發現PS與ABS材質均有4種類接著劑可以使用。而POM材質完全無法黏合。至於接著劑種類的差異請參考模型接著劑介紹。

    確認各種接著劑的性能之後，在之後的製作可以視不同零件的狀況給予最適當的處理，能得到更好的效果。

回文章索引

7. 各種接著劑的無縫原理

A . 溶劑型接著劑與高黏度接合型接著劑的差異

    一般使用在無縫上的接著劑可分為溶劑型(多數模型膠水)與高黏度接著型(瞬間膠為主)，對於零件上的作用是完全不同。以下圖解：

Fig.13 雖然都是無縫處理，兩種類接著劑完工效果具有差異。

    無縫使用的接著劑種類會造成成品差異，因此在不同情況下，選用適當的接著劑可以達到比較好的效果。下面再列出兩種接著劑在無縫使用的特性與個人看法供各位參考：

Fig.14 對於接著劑的一些個人心得。

回文章索引

8. 各種接著劑的無縫操作細節

  接下來會對於各種接著劑的無縫做詳細的介紹：

A. 含樹脂模型接著劑

    首先是含樹脂的溶劑型接著劑，這種接著劑因為具有黏稠性，一般都是以塗抹為主。以下為操作步驟：

Fig.15 這是暴龍王的手部零件，首先從假組狀況拆解並仔細觀察那些部分是零件的接合面。千萬不要未經確認就直接塗上接著劑，會增加不必要的麻煩。

Fig.16 經過確認後只有紅框部分是零件的接合處，接著劑只要塗抹在此處就好。

Fig.17 這裡利用田宮白蓋接著劑來進行無縫操作。

Fig.18 由於溶劑型接著劑的原理是溶解表面後接合零件，若是意外塗到非目標區域會造成不必要的損壞，因此使用時必須控制用量不要過多。每次沾取後需要輕刮瓶口以去除過多的接著劑。

Fig.19 開始在接合面塗上膠水，要訣就是由裡向外刷塗，可避免零件外部沾到多餘的接著劑。由於內側有其他零件，在操作時務必避開。圖中紅色箭頭處即為接合面與零件最靠近的地方，需要盡量調整為縫隙較大的情況避免誤觸。

Fig.20 小心將整個接合面都刷過一次接著劑後，會準備塗抹另一側零件。這裡會盡量使兩側塗抹次數和操作時間一致，以使接合面的溶解程度相同。

Fig.21 另一側也塗抹接著劑。這側沒有零件但也是要注意只塗抹在正確的接合面上。

Fig.22 將第一側接合面再次刷上接著劑。至於要刷塗幾次呢？塗得太多零件會過度溶解，塗得太少溶化的塑膠溢出不足無法確實填滿接縫，因此需要拿捏適當。而個人接著劑的刷塗次數一般是兩側零件各兩次，但依零件狀況可能需要調整。

Fig.23 兩側都塗完接著劑後，一定要確認內側零件都有裝入且方向正確，才將零件壓緊黏合。

Fig.24 小心的將零件組合，此時要注意操作避免碰觸融化的塑膠。

Fig.25 用力將零件壓緊，以擠出溶化的塑膠。

Fig.26 由於田宮白蓋乾燥時間最短要三天，可利用一些工具保持零件的固定。這裡利用鐵夾來固定，另外上面貼上遮蓋膠帶可以減少刮傷零件的狀況。

B. 高流動型黏著劑

      這種接著劑屬於純溶劑，因此流動性很好。通常使用時不以塗抹而是滲入的方式操作，以下解說：

Fig.27 這次進行無縫的零件，為單純的左右對合零件。

Fig.28 與先前相同有零件夾組在內部，需要調整零件角度避開接合面，以免受到接著劑影響可動。

Fig.29 這裡採用高流動性接著劑，現在個人常用的是田宮綠蓋和Mr. hobby的黑色高流動性接著劑。

Fig.30 高流動性接著劑一般都以滲入法進行無縫。首先將兩側零件組合起來，為了讓接著劑以毛細原理流入零件之間，中間要留下小縫。

Fig.31 以田宮綠蓋瓶蓋上的細刷頭沾取接著劑後，將刷頭碰觸縫隙部分使液體滲入零件之間。注意刷頭要準確的放入縫隙內避免非接著面溶解，用量也要控制適當。過量使用會造成接著劑流動到零件其他部分造成損壞。

Fig.32 持續滲入接著劑，直到整條縫隙都有接著劑在內即可。這時也要注意拿持，不要碰到接著劑以免造成零件表面受損。

Fig.33 壓緊零件以擠出中間溶化的塑膠，若有確實滲入接著劑，整條接合線應該都能擠出塑膠。田宮綠蓋的場合我會等到至少一天後才開始表面處理。

C. 膏狀瞬間膠

    瞬間膠一般有膏狀和液狀兩種，以無縫處理來說來說膏狀是用塗抹法而液狀是用滲入法。由於瞬間膠用滲入法個人覺得非常不好控制，個人較常使用塗抹法來進行。另外瞬間膠乾燥之後通常較原材質堅硬會造成打磨上的困擾，因此先前個人不常使用瞬間膠。但自從發現了黑色瞬間膠這種乾燥後較軟好打磨的接著劑之後，也開始利用瞬間膠進行無縫處理。

    以下是膏狀瞬間膠的操作方法：

Fig.34 接下來是對這兩個零件進行無縫，由於組合後有較大的縫隙，因此採用瞬間膠方式黏合比較適當。

Fig.35 這次採用MAD出品的黑色瞬間膠來操作，這種瞬間膠的乾燥時間較長且乾燥後硬度適中，十分適合以塗抹方式做無縫處理。

Fig.36 這次也有零件夾組在其中，紅框部分是預計塗上瞬間膠的地方，紅色箭頭則是指出與夾組零件最靠近的部分。要注意此處絕對不可塗到瞬間膠，以免壓合零件時外溢時粘到零件。

Fig.37 為仔細控制用量，個人通常會將瞬間膠擠在貼紙的背紙或塑膠容器內，再以沾取的方法慢慢塗上接合面。

Fig.38 利用牙籤等尖頭物品沾瞬間膠小心塗抹在接著表面。這種黑色瞬間膠的其中一個優點就是容易辨認位置，利用這個特性小心的塗在該有的位置上。由於瞬間膠不好清理，不要塗到接著面以外的地方。

Fig.39 將接著面都塗滿之後，接著另外一面也比照辦理。

Fig.40 另一面沒有零件的部分，個人會習慣先塗需要小心的地方，像是夾組零件的周圍等。至於塗抹次數個人習慣是兩面各一次就好，因為瞬間膠並不溶解接著面，組合後對比溶劑型接著劑的溢出量更多，所以不需要塗太多。

Fig.41 將兩邊零件組合並壓緊，這時要注意手指別碰到溢出的瞬間膠。

Fig.42 最後測試可動部位是否有被瞬間膠黏住，若發現異常可及時補救。

D.液狀瞬間膠

    這種方法與滲入法非常相似，雖然乾燥快，但是容錯率低不好操作。個人非常少用這種方法，不推薦新手使用。以下是流程介紹：

Fig.43 這次操作的零件，是單純的左右夾組。由於液狀瞬間膠乾燥非常快速，這種方法最好用在較小的零件。但由於方便照相這次選了偏大的零件。

Fig.44 這次使用的是長春的CA-155液狀瞬間膠，這種瞬間膠乾燥時間短，因此操作要非常迅速。

Fig.45 與先前相同，將零件組合之後留下一點縫隙，以便讓瞬間膠滲入。

Fig.46 由於瞬間膠非常不好打磨，若沒有準確塗在目標會造成很大麻煩。為了控制精度與用量，無縫處理強烈建議一定要配合俗稱「老鼠尾」的塑膠滴管使用。

Fig.47 將老鼠尾的尖段對準縫隙，慢慢擠出瞬間膠，讓整體縫隙內都有加入。手要小心不要碰到溢出的膠。

Fig.48 確認縫內都有流入瞬間膠之後，快速壓緊零件。液狀瞬間膠乾燥極快，建議在一分鐘內完成注膠和壓合零件。等待10分鐘零件確實乾燥後即完成無縫。

回文章索引

9. 表面修整

    接下來進行無縫完成後的表面修整，這裡會根據各種表面狀況進行解說：

Fig.49 這塊零件剛好有各種常見的表面，剛好拿來做這次的範例。

Fig.50 首先先將要處理的溢膠處以麥克筆標示出來，這樣有助於判斷表面處理是否完成。

A. 平面

Fig.51 首先是單純的平面，先利用陶瓷刀將突出的溢膠處刮除。力道不宜過大，只要將突起處刮平即可。

Fig.52 用低號數砂紙配合打磨板(個人用400號)，盡量將麥克筆的顏色磨去。切記平面的打磨一定要配合打磨板才能夠得到真正平整表面。

Fig.53 當麥克筆痕跡被幾乎磨除後，以高號數砂紙(這裡是1000號)把表面磨平整。

Fig.54 當砂紙打磨結束且表面沒有顏色殘留，即可確認此面已經平整。

B. 不容易打磨的瞄準鏡內側

Fig.55 瞄準鏡的中間有接縫經過，因此要把內部的溢出的塑膠清除。這種內側難以用一般的方法打磨，通常需要用刮除的方式。

Fig.56 利用一字形雕刻刀將中間的塑膠刮除並整平底部，若沒有雕刻刀可以用一字起子。

Fig.57 接著利用摺成直角的砂紙將底部打磨一次。

Fig.58 以上述方法可將底部整平，待噴上底漆檢查效果。

C. 圓筒狀弧面

Fig.59 接著處理前端圓柱狀的砲管，首先也是拿陶瓷刮刀先將突起的塑膠刮除。

Fig.60 接著使用低號數的海綿砂紙磨除溢出的塑膠，處理曲面時切記不要在同一個位置連續打磨太多次，有將曲面磨成平面的可能。這裡要利用海綿砂紙的柔軟度貼緊曲面打磨以維持曲面的弧度。

Fig.61 在這裡打磨時發現有些顏料無法磨除，這些位置代表還有凹洞沒磨平。由於殘留不多，個人判斷應繼續打磨直到去除顏料。

Fig.62 發現曲面弧度有些被磨平，這裡利用更軟的3M研磨海綿將曲面的弧度磨回來。

Fig.63 最後利用高號數海綿砂紙打磨完成即可得到美觀的零件表面。

D. 外側會組裝其他零件的部分

Fig.64 這個區域因為上面會遮蓋其他零件，直接刮掉溢出的部分之後就可以了，不需花費時間額外打磨。

    以上簡單介紹幾種常見的表面修整情況，若有其他形狀特殊零件的處理方法還請額外留言詢問。

回文章索引

10. 各種錯誤的情況與補救

    俗話說「人有失手，馬有亂蹄」，作模型也不可能從頭到最後都順順利利，勢必會有一些意外失誤。這時如何適當的修復就成為重要的議題，以下介紹部分無縫失敗狀況與處理方法：

A. 表面溢膠不足凹洞：

   無論用哪種接著劑都需要有適當的溢出量，溢出量不足會在接縫上留下凹洞，這時就需要重新填補：

Fig.65 此零件初步打磨後發現零件上方由於溢膠不足，發現有不少凹洞。這裡需要額外的填補才能得到平整表面。

Fig.66 進行填補之前，為了填補材料與表面的接合力更好，務必清除掉打磨的粉塵。

Fig.67 利用黑色瞬間膠填補凹洞，這種瞬間膠好打磨也適合用來補洞。

Fig.68 待瞬間膠乾燥之後打磨表面，方法如同一般表面處理。

Fig.69 打磨結束後，即可得到平整表面。

B. 誤觸未乾接著劑

  再怎麼小心操作，還是難免會發生接著劑未乾就不小心碰到的情況，這時需要額外的處理：

Fig.70 這次在瞬間膠的操作上不小心碰到，上面留下了指紋。無論使用哪種接著劑，發生這種狀況務必要記得一定要等完全乾燥之後再進行處理。

Fig.71 待完全乾燥之後(若是溶劑型接著劑需要等較長時間)，直接以砂紙由低號數磨到高號數整平表面。

Fig.72 將表面徹底整平之後，可以得到完整表面。

C. 膠水未乾就修整表面

    前面有提到溶劑型接著劑需要等待完全乾燥後才能操作。因為接合面會隨溶劑揮發收縮，若等待不足太早整平表面會發生凹洞。通常處理方法有直接整平和填補兩種。以下是範例和以填補法處理的流程：

Fig.73 這個零件由於未等待足夠時間就整平零件，導致溶劑完全揮發後產生一整條的凹洞。這種慘況提醒各位務必要耐心等待才開始操作呀…

Fig.74 用黑色瞬間膠在凹槽處填補一條，由於凹陷不深填補的量也無需太多。

Fig.75 用砂紙打磨整平表面，這裡要記得不要打磨過頭，表面平整後即停止。

Fig.76 打磨結束後凹洞部分會留下填補的痕跡。比起直接整平，這樣不會磨掉太多塑膠，減少影響零件原本的形狀。

D. 瞬間膠乾燥過快未壓合就已經乾燥

    這次採用許久未用的方法就出包了。忙著照相結果沒有先壓合零件導致零件有大縫隙，這時只能填補零件處理：

Fig.77 紅色箭頭處就是因為瞬間膠乾燥太快來不及壓合產生的大縫隙。此縫隙過深無法單純整平，需要進行填補。

Fig.78 這時以相同瞬間膠準確填補，用沾取的方式只針對縫隙準確填補。

Fig.79 接下來進行打磨，要注意液狀瞬間膠乾燥後非常硬，這裡一定要用打磨板均勻打磨整個表面。

Fig.80 打磨完成，可以看到大縫隙被填平。

回文章索引

11. 總結

    這篇主要介紹了無縫與表面處理，希望能夠使各位對於無縫處理有一些了解，當然模型種類繁多，本篇的內容只是一個入門教學罷了。若各位有不同的零件有處理上的疑問歡迎留言給我，也許個人能夠提供一些作法供參考。

本篇就介紹到此，若有疑問歡迎發問或指教，感謝各位的觀看！

下一篇：模型製作流程--- 五. 改造相關-刻線